要保證鋼結構加工產品質量，可以從以下幾個方面入手：

1. 原材料質量控制：

    - 選擇符合國家標準和設計要求的鋼材，對鋼材的化學成分、力學性能進行檢驗。

    - 檢查鋼材的表面質量，確保無裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。

2. 設計方案審核：

    - 確保鋼結構的設計方案合理，符合相關規范和標準。

    - 對設計圖紙進行詳細審核，檢查結構的強度、穩定性、連接方式等是否滿足要求。

3. 加工工藝控制：

    - 制定詳細的加工工藝規程，包括切割、焊接、鉆孔、矯正等工藝。

    - 對加工過程中的關鍵工藝參數進行監控和記錄，如焊接電流、電壓、焊接速度等。

    - 采用先進的加工設備和工具，保證加工精度和質量。

4. 焊接質量控制：

    - 確保焊接人員具備相應的資質和技能，按照焊接工藝規程進行操作。

    - 對焊縫進行外觀檢查，檢查焊縫的形狀、尺寸、表面缺陷等。

    - 進行無損檢測，如超聲波檢測、射線檢測等，以檢測焊縫內部的缺陷。

5. 尺寸精度控制：

    - 在加工過程中，對鋼結構的零部件進行嚴格的尺寸測量和檢驗。

    - 使用合適的量具和檢測設備，確保零部件的尺寸精度符合設計要求。

6. 防腐處理：

    - 根據使用環境和設計要求，選擇合適的防腐涂料和防腐處理方法。

    - 確保防腐處理的質量，如涂層的厚度、附著力等符合要求。

7. 質量檢驗：

    - 建立完善的質量檢驗制度，對鋼結構加工的各個環節進行檢驗。

    - 對成品進行全面的質量檢驗，包括外觀質量、尺寸精度、焊接質量、防腐處理等方面。

8. 人員培訓：

    - 對加工人員進行定期的培訓和技術交底，提高他們的質量意識和技能水平。

9. 質量管理體系：

    - 建立質量管理體系，將質量控制貫穿于鋼結構加工的全過程。

    - 通過質量管理體系的有效運行，不斷改進和提高產品質量。

例如，某鋼結構加工廠在加工一批鋼結構構件時，首先對原材料進行了嚴格的檢驗，確保鋼材的質量符合要求。在加工過程中，嚴格按照加工工藝規程進行操作，對焊接工藝進行了嚴格的控制，焊接完成后進行了無損檢測，確保焊縫質量合格。同時，對零部件的尺寸進行了精確測量，保證了尺寸精度。最后，對成品進行了全面的質量檢驗，確保產品質量符合設計要求和相關標準。通過以上措施，該加工廠成功地保證了鋼結構加工產品的質量。